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铣刨机输送带的跑偏及其处理方法

发布时间:2020-09-25 15:06:03      点击次数:1818

关于铣刨机输送皮带跑偏的原因有多种,一般地主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

在安装输送机过程中,要做到头尾滚筒和中间托辊之间尽量在同一中心线上并且相互平行,以保证输送带不偏或少偏。还有,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,就要作以下检查来确定原因,进行调整。

输送带跑偏时,我们又该怎么做?

1、 要检查托辊横向*线与输送机网带纵向中*线的不重合度。如果不重合度值超过3mm了,就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

关于机械的安装不能有丝毫的马虎,因为可能某一处小错误就会引起设备不能正常启动或使用,这将对我们的工作很大的影响,希望大家引以为戒。


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